的甘蔗原料通过预处理和压榨机后得到混汁，澄清工序常用的有三种方法，分别为亚硫酸法、石灰法和碳酸法。 亚硫酸法：将氢氧化钙和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器，分离出清净汁和泥汁，泥汁经过滤与清净剂混合再经加热、多效蒸发成糖浆，再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。 石灰法：氢氧化钙为主要清净剂，将混合汁预灰至pH 6.4，加热至60℃，然后加灰中和至pH 7.6～8.0，再加热至100～102℃，入沉降器分离出清净汁与泥汁。泥汁过滤得滤清汁与清净汁混合，经多效蒸发得糖浆以供结晶用。 碳酸法：将混合汁经一次加热、预灰，然后在加入过量的氢氧化钙的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充，使产生大量钙盐沉淀，随即加热、过滤得一碳清汁，再经第二次碳酸饱充，然后加热、过滤，得二碳清汁，又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8～6.4，供结晶之用。

前国际上公认的干法脱硫中，用于实践的脱硫产品就是氢氧化钙和小苏打。小苏打反应速率快，降SO2和HCL指标比普通氢氧化钙好很多，但是小苏打脱硫成本价格太高，大约为普通氢氧化钙4-5倍。上世纪八十年代日本和欧美已经将高比表面积氢氧化钙广泛应用在垃圾电厂及热电厂烟气脱硫行业，并成功替代小苏打。我国仅仅是概念上推广，并没有真正地实体高比表面积氢氧化钙厂家生产和推广应用。高比表面积氢氧化钙具有发达的孔隙， 烟气中HCl和SO2排放标准可达10mg/m3以下。能迅速完成以下反应：Ca(OH)2＋SO2＝CaSO3＋H2O ； Ca(OH)2＋2HCL＝CaCL2＋2H2O，其利用率可达85％以上，除此之外高比表面积氢氧化钙还具有良好的流动性，在使用过程中不易赌赛管道。目前国内垃圾焚烧电厂干法脱硫用普通氢氧化钙利用率为60％左右，随着我国经济发展，和环保指标要求越来越严格，普通氢氧化钙已经不能满足越来越高的垃圾焚烧电厂烟气处理指标，高比表面积氢氧化钙应用在电厂脱硫中将是今后趋势。高比表面积氢氧化钙具有的独特性质必将成为烟气脱硫行业代替小苏打和普通氢氧化钙的选择！